Установки газорегуляторные шкафные УГРШ

Востребованность установок регулировки подачи газовой среды на потребляющие сети восполняется моделями УГРШ-50НВ(-О), УГРШ-50НН(-О), УГРШ-50ВВ(-О). Такие установки газорегуляторные шкафные включают в себя размещение двойной системы для редуцирования давления газовой среды и обводных газопроводов. Их задачей является обеспечение понижения давления с высоких средних показателей на входе до низких и стабильных, поддерживаемых автоматически в подающем узле на соединении с газопроводом потребителя.

Технические характеристики:

Наименование параметра или размера	УГРШ-50НВ-О	УГРШ-50НВ	УГРШ-50НН-О	УГРШ-50НН	УГРШ-50ВВ-О	УГРШ-50ВВ
Регулятор давления газа	РДП-50Н(В)
Рабочая среда	природный газ ГОСТ 5542-87
Диапазон входных давлений, МПа	0,1-1,2		0,005-1,2		0,1-1,2
Диапазон выходных давлений, МПа
Рвых первой линии	0,0015-0,06		0,0015-0,06		0,06-0,6
Рвых второй линии	0,06-0,6		0,0015-0,06		0,06-0,6
Пропускная способность, м³/ч, не менее
при Рвх=0,1 МПа	1050
при Рвх=0,3 МПа	2100
при Рвх=0,6 МПа	3650
при Рвх=1,2 МПа	6780
Пределы настройки давления клапана предохранительного запорного, МПа
нижний предел первой линии	0,0003-0,003		0,0003-0,003		0,003-0,03
верхний предел первой линии	0,002-0,075		0,002-0,075		0,03-0,75
нижний предел второй линии	0,003-0,03		0,0003-0,003		0,003-0,03
верхний предел второй линии	0,03-0,75		0,002-0,075		0,03-0,75
Диапазон настройки предохранительного сбросного клапана ПСК 25, МПа	1,15
Стабильность поддержания выходного давления, %, не более	±5
Вид теплоносителя	продукты сгорания природного газа	—	продукты сгорания природного газа	—	продукты сгорания природного газа	—
Тепловая мощность горелки, кВт*	1,85+0,185-0,09	—	1,85+0,185-0,09	—	1,85+0,185-0,09	—
Расход газа на горелку, м³/ч	от 0,16 до 0,25	—	от 0,16 до 0,25	—	от 0,16 до 0,25	—
Время включения горелки, с, не более	90	—	90	—	90	—
Время выключения горелки при прекращении подачи газа, с, не более	90	—	90	—	90	—
Габаритные размеры, мм, не более
длина	2210	2210	2210	2210	2210	2210
ширина	1220	1220	1220	1220	1220	1220
высота	1950	1740	1950	1740	1950	1740
Масса, кг, не более	800	780	800	780	800	780

Устройство и принцип работы:

 

Схема пневматическая функциональная.

КН1–КН29; КН32–КН34 — запорная арматура; Ф1; Ф2 — фильтры; М1, М2 — манометры показывающие; КП1, КП2 — клапаны предохранительные запорные; КП3, КП4 — клапаны предохранительные сбросные; РД1–РД3 регуляторы давления газа; КН5 — вентель баллонный; ОГ — обогреватель.

Данная линейка редукционного оборудования представляет собой установки газорегуляторные шкафные, в которых размещаются газопровод и механизмы для контроля и обеспечения подачи газа к потребителю с параметрами давления согласно требованию технических условий. Бокс оснащен дверцами облегчающими доступ к механизмам установки. Имеет обогревающий элемент в нижней части корпуса с его внешней стороны, что позволяет использовать данную систему в холодных климатических зонах.

Эта линейка УГРШ оснащена установленными параллельно двумя системами для редукции. Она включает:

• Два основных газопровода с наличием в каждом редукционного механизма и фильтроузла.
• Две запасные линии, байпас, предназначенные для обеспечения бесперебойного снабжения потребляющей газовой системы.

Монтаж установок газорегуляторных шкафных предусматривает наличие у каждой из этих линий всех требуемых для редукции элементов – запорные механизмы, регуляторы давления, клапаны, продувочные трубопроводы.

При подаче газовой среды из трубопровода общего газоснабжения, она попадает сразу на две основные линии к задвижкам КН1 И КН3. При их открытие на пути следования газа оказываются фильтрующие узлы Ф1 и Ф2. В них оседают механические частицы, которые поступают с газом в систему. Через предохранительные запорные механизмы КП1 и КП2. Их функции – автоматически перекрывать доступ газа в систему в случае аварийных нарушений и изменении давления за границу допустимых величин. Следующие за клапанами регуляторы давления РД1 и 2 обеспечивают достижение требуемых параметров и автоматически их поддерживают, вне зависимости от изменений потребления газовой среды, изменений давления в общей системе.

Контроль давления в системах осуществляется с помощью манометров М1 с затворным механизмом КН 24, 32, 17, 30 на первой линии и на второй М2 с задвижками КН25, 34, 31, 33 соответственно, которые демонстрируют и разницу на входе и выходе с фильтро элементов Ф1 и Ф2.

Слив конденсата с фильтро элементов обеспечивают краны КН18 и КН19.

Потребительская сеть получает газ через задвижки КН2 и КН4 от РД1 и РД2 соответственно.

Импульсные трубопроводы перекрываются затворными механизмами КН15 и КН16. Заводской монтаж установок газорегуляторных шкафных предусматривает наличие на байпасах задвижек КН5 и КН6, вентилей КН28 и КН29. Эти газопроводы предоставляют возможность проведения сервисного обслуживания основных направлений без отключения газоснабжения потребителя.

Сброс избыточного объема газа для понижения давления в системе осуществляется через продувочные элементы КН9, КН10, КН13, КН14 при повышенном давлении и КН11 и КН12 для низких его значений. Продувка осуществляется через специальные трубопроводы.

При необходимости аварийного сброса в окружающую среду газа, для экстренного понижения давления в системе предусмотрены КП3 и КП4. Они обеспечивают сброс по трубопроводам оснащенным задвижками КН7 и КН8. Манометры устанавливаются на краны КН20 – КН23.

Выходные задвижки КН26 и 27 оснащены креплениями для измерительных приспособлений – мановакуумметра и манометра.

Данная модель предусматривает возможность купить установки газорегуляторные шкафные с установленным в них обогревателем ОГ, работающем на газе. Задвижка КП5 и РДЗ-регулятор установлены на трубопроводе, ведущем к обогревателю и обеспечивают подачу к нему газа требуемых параметров.

Габаритный чертеж УГРШ-50НВ (НН, ВВ)