Пункт газорегуляторный блочный ПГБ-150, ПГБ-150-СГ, ПГБ-150-СГ-ЭК





Конструкционно пункты газорегуляторные блочные представляет собой бокс, утепленный и выполненный из металла. Для его стабилизации используются салазки. Внутри его предусмотрены две секции, между которыми смонтирован разделитель из газонепроницаемого материала. Обе секции ПГБ-150, ПГБ-150-СГ, ПГБ-150-СГ-ЭК предназначены для размещения конкретного вида оборудования –технологического и отопителя. Предусмотрено наличие систем для обеспечения свободной циркуляции воздуха.

Технические характеристики:

Производительность, м³/ч до 30000
Входное давление, МПа (макс.) 1,2
Выходное давление, МПа 0,002–0,6
Температура воздуха внутри ПГБ, °С от +5 до +40
Расход газа для системы обогрева, м³/ч 1,18
Расход электроэнергии, кВт/ч, не более 0,6
Габаритные размеры, мм***:
длина 7614
ширина 2750
высота (без труб вентиляции) 2870
Масса, кг, не более*** 9000

Устройство и принцип работы:

Схема функциональная:

1 — пункт учета расхода газа; 2 — линия редуцирования; 3 — система обогрева; 4 — электрооборудование; 5 — блок редуцирования системы обогрева; 6 — кран; 7 — фильтр; 8 — кран; 9 — манометр; 10 — клапан; 11, 12 — краны; 13 — счетчик; 14 — термометр; 15 — манометр самопишущий; 16 — обводная линия (байпас); 17 — кран; 18 — продувочный трубопровод; 19 — кран; 20 — клапан; 21 — основная линия редуцирования; 22 — резервная линия редуцирования; 23 — импульсный трубопровод; 24 — кран; 25 — трубопровод сброса газа; 26 — предохранительный сбросной клапан; 27 — кран; 28 — напоромер; 29 — клапан; 30 — кран; 31 — регулятор давления газа РДГ-150 (по заказу возможно изготовление с регулятором давления газа РДБК1-200 и клапаном предохранительным запорным ПКН(В)-200); 32 — кран; 33 — импульсный трубопровод; 34 — кран; 35 — продувочный трубопровод; 36 — кран; 37 — аппарат отопительный бытовой газовый с водяным контуром; 38, 39 — батареи; 40 — расширительный бачок; 41 — трубопровод; 42 — счетчик бытовой; 43, 44 — выключатели; 45, 46 — светильники; 47 — регулятор давления газа РДНК-32; 48 — кран; 49 — напоромер; 50 — клапан; 51 — кран.

 Монтаж пунктов газорегуляторных блочных производится на салазках швеллерного или рельсового типа. Металлический утепленный бокс имеет две зоны:

  • Для монтирования газопроводе и оборудования.
  • Для элементов отопительной системы.

Дверцы обеспечивают возможность изоляции механизмов и удобное проведение сервисных работ. Циркуляция воздуха производится через вмонтированные решетки и трубы. Для удобства имеется внешнее освещение поступающее во встроенные окна.

Механизмы и узлы, что обеспечивает монтаж пунктов газорегуляторных блочных, представлены следующей комплектацией системы:

  • Узел по контролю за газорасходом (см. схему, №1);
  • Газопроводы с механизмами для изменения давления (см. схему, №2);
  • Обогреватель и его система (см. схему, №3);
  • Электроприспособления (см. схему, №4);
  • Узел обеспечения параметров поступающего газа к обогревателю (см. схему, №5);
  • Задвижка (см. схему, №6) и фильтроэлемент (см. схему, №7), что предваряют размещение узла контроля расхода топлива (см. схему, №1), а также запорный механизм (см. схему, №8) — на выходе;
  • Датчик давления (см. схему, №9) с клапаном (см. схему, №10) и задвижками (см. схему, № 11 и 12) для получения информации о давлении и его перепадах на кассете фильтроэлемента, что не должно превышать 10 кПа;
  • Регистрирующий механизм (см. схему, №13), который демонстрирует объем проходящего топлива или газовой среды;
  • Термометр (см. схему, №14) и измеритель с самописцем (см. схему, № 15), что обеспечивает качественную и своевременную корректировку показаний по терморежиму и расходным данным;
  • Обводная ветка (см. сх. №16) с запорным элементом (см. схему, №17), необходимая для непрерывного снабжения сети после установки, в случае перекрытия основного направления;
  • Трубопровод для проведения продувок № 18 с задвижкой №19 необходим для вывода остатков газовой среды из системы при проведении обслуживания;
  • Клапанный механизм №20, осуществляющий сброс среды с самопишущего измерительного приспособления;
  • Газопровод №2, состоящий из основного, №21 и аварийного, №22, а также импульсного, №23 с запорным элементом, №24, продувочной системы, №25, клапанного механизма для обеспечения продувки, №26 с задвижкой, №27, манометра, №28 с запорным механизмом, №29.

Обе ветки имеют задвижки, №30 и РДГ-150 (предусматривается возможность купить пункты газорегуляторные блочные с предустановленным РДБК1-200 и ПКН(В)-200). В зоне соединения установки с линией потребителя используются краны, №32, импульсные элементы с задвижками, №33 и 34 соответственно. Для продувки используются трубопроводы, №35 с запорными механизмами, №36 для сброса среды из системы.

Обогревающие элементы, №3, представлены: аппаратом использующим газовое топливо с водным контуром, №37, батареями, №38 и 39, емкостью для расширения, №40. Топливо на горелку, №37 поступает по системе, №41.

Электрооборудование, №4 включает в себя: бытовой счетчик, №42; выключатели, №42 и 43; светильник, №45, в части установки ОГ и взрывозащищенный светильник, №46, в зоне основной системы.

Блок редуцирования системы обогрева, №5, что встроен в пункты газорегуляторные блочные, предназначается для того, чтобы обеспечить подачу газа на горелку отопительного аппарата, №37. Данный блок состоит из регулятора РДНК-32, №47, входной задвижки, №48 и измерителя напора, №49 с задвижкой, №50. Запорный настроечный механизм, № 51.

Габаритный чертеж ПГБ-150.

Габаритный чертеж ПГБ-150-СГ, ПГБ-150-СГ-ЭК:

1 — утепленный бокс; 2 — газонепроницаемая перегородка; 3 — отопительное отделение; 4 — технологическое отделение; 5, 6 — двери; 7–9 — вентиляционные решетки; 10, 11 — вентиляционные трубы; 12, 13 — дефлекторы; 14–16 — окна.