Газорегуляторные установки* ГРУ
Применение специальных установок для обеспечения регулирования давления газовой среды поступающей на потребительские линии требует приобретение качественных изделий, отвечающих требованиям стандартов и уровню необходимой безопасности. Так газорегуляторные установки предлагаемые предприятиям полностью отвечают этим условиям и имеют в своей конструкции две линии регулировки газового давления – основную и аварийную, байпас. Это увеличивает степень безопасности ГРУ-13-2Н(В)-У1, ГРУ-15-2Н(В)-У1, ГРУ-16-2Н(В)-У1, позволяет обеспечивать потребительскую сеть постоянной подачей топлива в случае выхода из строя элементов основной линии.
Технические характеристики:
13-2Н-У | 13-2В-У | 15-2Н-У | 15-2В-У | 16-2Н-У | 16-2В-У | |
Регулятор давления газа | РДГ-50Н | РДГ-50B | РДГ-80Н | РДГ-80В | РДГ-150Н | РДГ-150В |
Рабочая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 | |||||
Давление газа на входе, Рвх, МПа | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Диапазон настройки выходного давления, Рвых, кПа | 1,5–60 | 60–600 | 1,5–60 | 60–600 | 1,5–60 | 60–600 |
Пропускная способность (для газа плотностью р = 0,73 кг/м3), м3/ч | 6200 | 6200 | 13000 | 13000 | 29000 | 29000 |
Тепловая мощность устройства горелочного, кВт | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
Габаритные размеры, мм* длина L ширина B высота H высота опоры h |
1900 1300 1000 260 |
1900 1300 1000 260 |
2100 1300 1800 260 |
2100 1300 1800 260 |
2400 1300 1900 260 |
2400 1300 1900 260 |
Масса, кг*: | 450 | 450 | 560 | 560 | 1620 | 1620 |
Устройство и принцип работы:
Схема пневматическая функциональная:
1 — запорная арматура; 2 — фильтр; 3 — входной манометр; 4 — регулятор давления газа; 5 — предохранительный сбросной клапан; 6 — кран трехходовой; 7 — регулятор давления газа (на отопление); 8 — газогорелочное устройство; 9 — запорная арматура; 10, 11, 12 — запорная арматура; 13 — выходной манометр.
Установки типа ГРУ-13-2Н(В)-У1, ГРУ-15-2Н(В)-У1, ГРУ-16-2Н(В)-У1 обеспечивают регулировку давления газа до уровня заданной нормы, поддержания его указанного выходного значения в автоматическом режиме, прекращения подачи в автоматическом режиме при показаниях превышающих допустимые. Заводской монтаж газорегуляторных установок предусматривает включение в систему фильтроузлов для очистки газовой среды от механических частиц.
В устройство данного пункта включены 3 блока:
- Газопровод основного направления регулировки параметров давления.
- Аварийная линия или байпас.
- Фильтрующий блок.
Системы регулирования обеспечивают подачу в потребляющую сеть газового потока соответствующего давления, что обеспечивается устройствами встроенными в линию газопровода устройств. В месте соединения с потребительской сетью, но не далее, чем в 5 ДУ от места стыковки на линии установки размещаются клапанный сбросный механизм и трубопровод импульсного типа.
Принцип работы газорегуляторных установок
Топливо от общей сети через задвижку 1 установки (рис. 9.15) и следующий за ней фильтроэлемент 2 подается к регулирующему приспособлению 4. На регуляторе газ приобретает показатели соответствующие нормативным, что поддерживается в автоматическом режиме, откуда достигает запорного механизма 9 в конце газопровода установки перетекая в потребительскую сеть.
Монтаж газорегуляторных установок предусматривает возможность визуального контроля показателей давления на разных участках системы. Так на выходе манометр 13 дублирует параметры исходящего из системы газа.
Превышение нормативных показателей приводит к открытию клапанного механизма 5 и встроенного элемента в регулятор, откуда происходит выброс избыточного газа, что понижает давление в системе.
Дальнейший рост давления требует кардинальных действий, что заставляет срабатывать запорный клапанный механизм на входе в регулятор, тем самым прекращая к нему доступ газовой среды.
Измерительное приспособление 3, что имеют газорегуляторные установки после их соединения с общей сетью газопроводов демонстрирует параметры входного давления, а также позволяет определить разницу между входящим и выходящим давлением на кассете фильтроэлемента, что не должна превышать 10 кПа.
Ремонт основной линии приводит к активации запорных элементов 1 байпаса и закрытию входных и выходных задвижек ремонтируемой ветки. Проходя через фильтроэлемент 2 газовая среда попадает на регулятор 4. Здесь обеспечивается редуцирование и автоматическая поддержка требуемых параметров с последующей подачей к выходной задвижке 9.
На выходе измеритель 13 демонстрирует показатели давления среды. При необходимости продувки системы после задвижки 1 и регулятора 4 встроены специальные трубопроводы.
Возможность купить газорегуляторные установки требуемых характеристик непосредственно у производителя приводит к экономии бюджетных средств, получению наиболее эффективного результата.
Габаритный чертеж газорегуляторной установки (ГРУ):
1 — вход клапана предохранительного сбросного; 2 — Рвых; 3 — подвод импульса к регулятору; 4 — продувочный патрубок; 5 — выход клапана предохранительного сбросного; 6 — Рвх.