Газорегуляторные пункты шкафные* ГРПШ

Заказать





Готовые газорегуляторные пункты – шкафы предназначены для контроля параметров давления, его выравнивания до требуемых минимальных значений, поддержания этих режимов. Наличие рабочего и аварийного газопроводов позволяет ГРПШ-13-1Н(В) -У1, ГРПШ-15-1Н(В) -У1, ГРПШ-16-1Н(В) -У1 проводить ремонтные работы системы без отключения газоснабжения.

Технические характеристики:

  13-1Н-У1 13-1В-У1 15-1Н-У1 15-1В-У1 16-1Н-У1 16-1В-У1
Регулятор давления газа РДГ-50Н РДГ-50В РДГ-80Н РДГ-80В РДГ-150Н РДГ-150В
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Давление газа на входе, Рвх, МПа 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Диапазон настройки выходного давления, Рвых, кПа 1,5–60 60–600 1,5–60 60–600 1,5–60 60–600
Тепловая мощность устройства горелочного, кВт 7 7 7 7 7 7
Пропускная способность (для газа плотностью ρ=0,73 кг/м³), м³/ч 6200 6200 13000 13000 29000 29000
Наличие отопления + + + + + +
Габаритные размеры, мм**
длина L 2350 2350 2700 2700 2500 2500
ширина B 770 770 1000 1000 1200 1200
высота H 2000 2000 2300 2300 2300 2300
Масса, кг** 400 400 420 420 800 800

Устройство ГРПШ

Согласно своему назначению газорегуляторные установки и пункты ГРПШ меняют параметры газового давления в системе до подачи его к потребителю и автоматически поддерживают его на требуемом уровне. Причем независимо от имеющихся причин его изменений. Установки обеспечивают автоматическое прекращение газоснабжения при возникновении аварийных ситуаций, очищают от крупных частиц различного вида примесей в газе, который поступает согласно ГОСТ 5542-87.

Монтаж газорегуляторных установок включает в сборку:

  • фильтрующий узел;
  • газопровод основной подачи;
  • ответвление аварийного газоообеспечения.

Принцип работы

1.Газовая среда поступает в систему регулирования через задвижку 1.

2.Пройдя через фильтр 2 попадает на элемент регулировки 4, где устанавливается требуемая величина давления газа.

3.Кран 9, находящийся на выходе пропускает рабочую среду непосредственно к потребителю.

Заводской монтаж газорегуляторных установок обеспечивает требуемый процесс при помощи клапана 5 и встроенного регулирующего элемента, через который происходит сброс излишков газа во внешнюю среду. Если данное действие не привело к требуемому результату в действие вступает ПЗК, который совмещен с самим регулятором, обеспечивая прекращение поступления газа в механизм. Манометр 3, который устанавливается в месте входа газопровода в систему, фиксирует значение давления поступающей среды, что позволяет определить, не превышает ли он допустимые 10 кПа, которые выдерживает фильтрующая кассета.

Для ремонта происходит закрытие двух задвижек – 1 и 9. В этом случае среда начинает перемещаться по обводной аварийной ветке (байпасу). Здесь для регулировки установлены два крана, следующие друг за другом. Перед соединением с линией потребителя установлен манометр 14, который демонстрирует показания отрегулированного уровня давления.

При сервисном обслуживании может требоваться продувка системы, что позволяют сделать трубопроводы предназначенные именно для этого, размещенные после задвижки 1 и РД 4. На линии аварийного обеспечения имеются такие же элементы продувки.

Купить газорегуляторные установки можно, как у представителей изготовителя, так и заказать их непосредственно на предприятии.

Схема пневматическая функциональная:

1 — запорная арматура; 2 — фильтр; 3 — входной манометр; 4 — регулятор давления газа; 5 — предохранительный сбросной клапан; 6 — кран трехходовой; 7 — регулятор давления газа (на отопление); 8 — газогорелочное устройство; 9 — запорная арматура; 10, 11, 12, 13 — запорная арматура; 14 — выходной манометр; 15 — манометр.

Габаритный чертеж газорегуляторного пункта шкафного (ГРПШ)*:

1 — Рвх; 2 — дымоход; 3 — выход клапана предохранительного сбросного; 4 — вентиляционный патрубок; 5 — продувочный патрубок; 6 — вход клапана предохранительного сбросного; 7 — Рвых; 8 — подвод импульса к регулятору.